عضو شوید
عضویت سریع
آمار
وب سایت:
آمار مطالب
آمار بازدید
مقاومت ایزوگام در برابر آفتاب
مقاومت ایزوگام در برابر آفتاب و روش آزمون مقاومت عایق رطوبتی در برابر اشعه فرابنفش (UV)– مقدمه
این آزمون مقاومت ایزوگام در برابر آفتاب و تخریب ناشی از نور خورشید و آب باران را از طریق فرسایش تسریع شده در آزمایشگاه شبیهسازی میکند .
شرایط پرتودهی را میتوان به صور گوناگون با انتخاب موارد زیر , تغییر داد :
– لامپهای U.V فلورسنت
– مدت زمان قرارگیری در برابر اشعه U.V و مایع کندانس
– دمای قرارگیری در برابر اشعه U.V
– دمای قرارگیری در برابر چگالش
هدف از این پرتودهی , شبیه سازی تخریب ناشی از آب باران و انرژی نور فرابنفش خورشید میباشد و نباید آنرا آزمونی برای شبیه سازی تخریب ناشی از پدیده های منطقه ای جوی مانند آلودگی هوا , اثرات بیولوژیکی و قرارگیری در برابر آب نمک تلقی نمود .
اگر در شرایط کار حتی به مقدار کم تغییری ایجاد کنیم , ممکن است نتایج متفاوتی حاصل آید . از اینرو هر آزمون باید به همراه یک گزارش دقیق از شرایط آزمون باشد .
ضمنا با استفاده از نتایج این آزمون نمیتوان یک رابطه ریاضی میان نتایج حاصله با نتایج در حالت طبیعی برقرار نمود . زیرا شرایط طبیعی مثل فشار , دما میزان بارندگی و غیره در طول سالهای طولانی تغییر میکند .
۱– هدف و دامنه کاربرد
هدف از این استاندارد تعیین یک روش آزمون برای اندازهگیری مقاومت عایق رطوبتی در برابر اشعه فرابنفش (U.V) بخصوص با طول موج nm 313 در حضور مایع چگالیده میباشد .
۲– اصول کلی
این آزمون بر اساس قرار دادن چند نمونه معین در برابر تابش لامپهای فلورسنت با اعمال تغییر در اثر تابش و در حضور مایع چگالیده میباشد . این آزمون با مشاهده تغییرات بوجود آمده در نمونهها از قبیل تغییر در خاصیت انعطافپذیری در سرما و تغییر رفتار نمونهها در برابر اعمال کشش , پایان میپذیرد . اشعه U.V از لامپهای فلورسنت انتشار مییابد .
چگالش از طریق گرم کردن سطح آزمونه و قرار دادن آن در برابر یک آمیزه اشباع از آب در هوا و تحت دمای محیط , صورت میگیرد .
۳– وسایل آزمون
۳-۱- اطاقک پرتودهی ساخته شده از ماده مقاوم در برابر خوردگی , با قابلیت نصب ۸ عدد لامپ , لوازم و ادوات کنترل زمان و دما
۳-۲- لامپهای U.V فلورسنت (۲) از نوع FS40 یا معادل (۳) آن که دارای طیف توزیع انرژی (SED) (4) مشابه شکل ۱ باشند. تقریبا تمام شدت نسبی در عدد nm 313 متمرکز است و %۱ شدت نسبی در منطقه بعد از nm 280 وجود دارد .
۳-۳- لامپهایی که در دستگاه ۳٫۱ نصب میشود باید به گونهای باشند که بتوان آنها را روی دو طرف دستگاه قرار داد . به این ترتیب که در هر طرف ۴ عدد لامپ با توزیع یکنواخت تحت تابش قرار گیرد . لامپها باید با هم موازی و فاصله محورهای آنها از هم mm 70 باشد .
۳-۴- مکانیزم چگالش :
آب موجود در قسمت پایین دستگاه گرم شده و بخار تولید مینماید ( در حین فرآیند تبخیر نباید ارتفاع آب از ۲۵ میلیمتر کمتر شود ) سپس آب تبخیر شده بر روی سطح آزمونه چگالش نموده و به قسمت پایین دستگاه ریزش مینماید و بخارات جدید , کندانس شده دوباره سطح آزمونه را میپوشانند . عمل تبخیر و میعان بطور پیوسته ادامه مییابد برای خشک نمودن بخارات حاصله نیز از جریان هوا استفاده میشود به این ترتیب که هوا از قسمت پایین دستگاه وارد محفظه شده و از جانب دیگر آن خارج میشود . در عمل این فرآیند تولید باران مصنوعی مینماید .
۳-۵- دماسنج :
درجه حرارت بوسیله یک دماسنج با محدوده دمایی ۳۰ تا ۸۰ درجه سلسیوس و با رواداری ±۱ درجه سانتیگراد کنترل میشود . بخش حساس حرارت سنج باید در مرکز محل استقرار آزمونهها قرار گیرد .
۳-۶- کنترل دما :
دمای محفظه پرتودهی در طول آزمایش باید روی ۳ ± ۶۰ درجه سلسیوس تنظیم گردد .
۴– آزمونه ها :
حداقل ۴۸ آزمونه هر یک به ابعاد ۱۵۰*۷۵ میلیمتر بنحوی تهیه نمایید که تعداد ۲۴ تای آنها در جهت طولی و ۲۴ آزمونه دیگر در جهت عرضی باشد ( بجز انتها و ابتدا لبههای نمونه) . همچنین تعداد ۱۲ آزمونه به ابعاد ۳۰۰*۷۵ میلیمتر طبق روش بالا در جهتهای طولی و عرضی آماده نمایید .
۵– روش آزمون :
۵-۱- تعداد ۶ آزمونه از آزمونههای بریده شده در جهت طولی و ۶ آزمونه در جهت عرضی با ابعاد ۱۵۰*۷۵ میلیمتر را در دمای تعیین شده برای آزمون انعطاف پذیری در سرما قرار داده و آزمون مذکور را مطابق استاندارد ملی ۳۸۸۱ بر روی هر یک انجام دهید .
۵-۲- تعداد ۳ آزمونه از آزمونههای بریده شده در جهت طولی و ۳ آزمونه در جهت عرضی به ابعاد ۱۵۰*۷۵ میلیمتر را تحت شرایط عمومی قرار داده سپس آزمون کشش را مطابق با استاندارد ملی ۳۸۸۲ بر روی هر یک از آزمونهها انجام دهید در این آزمون نمودار بار – کرنش نیز ترسیم شود .
۵-۳- باقیمانده آزمونهها را که به ابعاد ۳۰۰*۷۵ و ۱۵۰*۷۵ میلیمتر هستند بر روی قابهای مخصوص بخود قرار داده و به نحوی در محفظه پرتودهی استقرار دهید که وجه روئین آنها به سمت لامپها باشد .
۵-۴- آزمونهها را تحت یک چرخه مداوم شامل ۴ ساعت پرتودهی فرابنفش در دمای ۶۰ درجه سلسیوس سپس ۴ ساعت در برابر فرآیند تبخیر – چگالش در دمای ۴۰ درجه سلسیوس قرار دهید .
یادآوری ۱: در هر ۴۰۰ ساعت تابش لامپها را برگردانید و در هر ۱۶۰۰ ساعت پرتودهی آنها را تعویض نمایید .
۵-۵- آزمونهها را به مدت ۴۰۰ ساعت در برابر اشعه فرابنفش قرار دهید و در هر ۲۰۰ ساعت از طریق بازرسی چشمی هرگونه تغییر در سطح آزمونه یا کدر شدن آنرا ثبت نمایید .
۵-۶- ۶ عدد از آزمونههای به ابعاد ۱۵۰*۷۵ میلیمتر و در جهت طولی و ۶ عدد از آزمونههای با ابعاد فوق ولی در جهت عرضی را بعد از پرتودهی کامل تحت شرایط آزمون تاب خمشی در سرما قرار داده و مطابق با استاندارد ملی ۳۸۸۱ بر روی هر یک از آزمونهها آزمایش مذکور را انجام دهید . اگر شکستی در سطح آزمونهها بوجود آمد آزمایش را خاتمه یافته تلقی نمایید در غیر اینصورت دمای سرمایش را ۵ + درجه سانتیگراد افزایش داده آزمون خمش را تکرار نمایید تا دیگر شکستی مشاهده نشود .
یادآوری: برای تکرار آزمون خمش از آزمونههای پرتو خورده جدید استفاده شود .
یادآوری ۳- برای پرتودهی دقت شود که دما از ۷۰ درجه سانتیگراد بیشتر و از ۵۰ درجه سانتیگراد کمتر نباشد .
۵-۷- آزمونههای به ابعاد ۳۰۰*۷۵ میلیمتر را که تحت تابش اشعه فرابنفش قرار گرفتهاند به نحوی به ابعاد ۳۰۰*۵۰ میلیمتر ببرید که سطح مذکور بیشترین اشعه را دریافت نموده باشد . آزمونههای با ابعاد ۳۰۰*۵۰ را مطابق با استاندارد ملی ۳۸۸۲ مجددا تحت آزمون کشش قرار داده دیاگرام ثبت و با نمودار بار – کرنش قبل از پ
رتودهی مقایسه کنید .
۶– نتایج
موارد زیر از این آزمون را گزارش نمایید .
– درجه حرارت انعطافپذیری قبل از پرتودهی .
– درجه حرارت انعطافپذیری بعد از پرتودهی .
– نوع و مدل دستگاه مورد استفاده .
– نوع و مدل لامپهای فلورسنت بار رفته .
– چرخه پرتودهی ( مدت زمان – دما ) و چگالش ( مدت زمان – دما )
– زمان کل قرارگیری آزمونه تحت آزمایش پرتودهی و چگالش
– شرایط اختصاصی آزمون
– نتایج منفرد آزمون کشش
– تغییرات مشاهده شده با چشم
مقاومت ایزوگام در برابر آفتاب
09144538189
